一、适用危险环境

● 气体危险区域：1 区、2 区爆炸性气体危险场所

● 气体介质：IIA、IIB、IIC 类 T1~T6 温度组别可燃气体、蒸汽环境 

● 适配行业：石油、化工、医药、涂料、海上平台、煤化工自动化产线 

● 核心用途：搭载 PLC+HMI 触摸屏，实现现场设备逻辑控制、工艺参数触控监控、电机 / 阀门远程联动控制PLC触摸屏防爆控制箱

二、执行制造标准

● 国内标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.5 正压防爆规范

● 国际标准：IEC60079 系列防爆电气规范

三、壳体与正压防爆结构

● 壳体材质：ZL102 铸铝合金 / 加厚碳钢焊接，强腐蚀可选 304/316 不锈钢

● 表面工艺：抛丸除锈 + 高压静电喷塑，外壳曲面不易积尘积水 

● 腔体结构：正压密封主腔 + 独立气控副腔，强弱电、气路完全分隔 

● 面板配置：防爆钢化观察窗，内置工业触摸屏，配套急停、启停、就地 / 远程按钮 

● 气路配件：进气手动阀、排气手动阀、调压过滤器、泄压电磁阀、压力监测仪表 

● 紧固件：全部 304 不锈钢防松螺栓，整圈硅橡胶密封垫圈 

● 安装形式：壁挂式、落地立式两种

四、内置全套电气元器件

● 人机交互单元：4.3/7/10 寸工业防爆触摸屏，支持 RS485 / 以太网对接 PLC、DCS 系统

● 控制核心：西门子 / 三菱 / 施耐德 / 信捷等品牌 PLC 主机 + IO 拓展模块 

● 操作元件：防爆急停、启停按钮、就地 / 远程转换开关、电源 / 运行 / 故障三色指示灯 

● 配电保护：小型断路器、交流接触器、热继电器、电涌保护器 

● 正压自控：微压表、压力传感器、声光报警蜂鸣器、自动泄压阀

五、正压安全联锁保护功能

● 开机强制换气联锁：未完成 30 分钟换气，配电回路无法合闸送电

● 低压多级保护：压力低于 100Pa 声光报警；持续低于 50Pa 自动切断柜内所有电源 

● 超压泄压保护：内部压力超过 1000Pa，电磁阀自动泄压并同步报警 

● 开门断电联锁：运行状态下打开柜门，立即切断全部动力、控制电源 

● 气源故障保护：供气中断持续降压，延时自动断电，杜绝点火风险

六、标准完整操作步骤

● 第一步：打开排气手动阀，关闭进气阀，调节减压阀预设压力

● 第二步：接通箱体自控电源，电源红灯常亮 

● 第三步：开启进气手动阀，启动 30 分钟强制换气流程 

● 第四步：换气完成后按下启动按钮，运行绿灯点亮，维持腔内 200Pa 稳定压力 

● 第五步：触摸屏下载程序、现场参数设定，就地 / 远程切换控制设备 

● 停机流程：先关停全部负载→按下停止按钮→断开自控电源→5 分钟后关闭进气阀→2 分钟后关闭排气阀 

● 重要禁令：运行期间严禁开盖、严禁简化换气步骤

七、电气安装规范

● 仅持证专业电工可完成接线、调试工作

● 电缆必须配套原厂橡胶密封圈，穿线后双重压紧，必要填充防爆胶泥密封 

● 箱体内外 M8 接地螺钉可靠接地，接地标识永久清晰 

● 触摸屏、PLC 程序必须在安全区域下载调试，危险区内禁止开盖编程 

● 不得私自拆除面板操作元件，破坏柜体气密防爆性能

● 防爆标志：ExdⅡBT6、ExedIICT6、ExpzdeibIIBT4（正压款）

● 额定供电：AC220V/380V 50Hz 

● 标准额定控制电流：10A，大功率可定制至 250A 

● 使用类别：AC-3、AC-4（电机负载专用） 

● 防护等级：IP54（室内）、IP65（户外 / 正压标准配置） 

● 防腐等级：基础 WF1，沿海盐雾环境升级 WF2 

● 进线螺纹规格：G3/4″~G1 1/2″ 

● 适配电缆外径：Φ9mm~Φ25mm 

● 正压工作区间：标准 200Pa，低压报警 100Pa，自动断电阈值 50Pa，超压泄压 1000Pa 

● 气源要求：洁净压缩空气 / 氮气，供气压力 0.4~0.8MPa 

● 强制换气时长：开机换气 30 分钟，置换腔内危险气体

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2、产品型号规格不同，都可按客户要求定制。

3、产品参数可能会有所不同，以定制参数为准。