众所周知，防爆正电柜是一种适用于易燃易爆环境的电气设备。经过特殊工艺处理后，在易燃易爆环境中具有爆炸、静电、耐腐蚀等特点。其防爆原理是利用介质隔离的防爆措施实现电爆炸，可安装在各种常用的检测仪器、分析仪器、显示仪表、显示器、微机触摸屏、大功率驱动器、普通电器元件中，基本上受用户内部电气元件的限制。产品出口时，自动压力自控部分已调试完毕，但用户仍需根据现场情况重新调试。

首先，自控部分应用于AC220V、50Hz配电系统。

二次调试检查：检查零件是否完好，是否有防爆性能，接线是否正确（电源：AC220V），手动阀是否开启。调试可以调试一切。

调试，调试方法：

第一步是关闭调试：配置好气源后，打开电源。进气阀全开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入通风状态。30分钟后，通风结束。当压力值大于100 Pa时，传感器检测到激活腔室中的压力值并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，电磁阀底座输送至机柜。压力表的数值继续稳定在200-300Pa之间，即整个柜体进入自动运行状态，并在正压室内给出一个“接触器”。主电路可送至正常运行，即辩论结束。

第二：在使用过程中，如果压力降低，当压力值小于100Pa时，防爆报警，进入欠压报警状态，当不排除水故障时，控制系统将小于50Pa，自动控制系统将被切断。正压主压；系统始终处于欠压报警状态（“固态”按钮可松开）；这是一个低压保护和电气联锁过程。

当正压腔压力高于400Pa时，节流阀打开。一段时间后，正压室内的空气压力逐渐降低，使柜内压力限制在正常压力范围内，阀门关闭，这个过程是一个高压极限保护过程

3） 调试注意事项：

产品出厂时，参数已设置，用户可随意更改参数。用户调试时，请注意仪器、自控线、采样线的开放性。

2、用户配电系统部分调试

1） 产品在运输、安装等后，必须严格按照低压成套设备的检验和调试标准进行试验。

2） 根据本产品，通过一对附件（总图等）和用户设计图纸进行检查和操作。

以上是防爆自动压缩机的常规调整步骤。如果您有任何问题，请致电。

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